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     廣吉昌科技為大家簡(jiǎn)介真空燒結(jié)爐內(nèi)產(chǎn)品變形的原因與改進(jìn)措施，以供大家參考。

真空燒結(jié)爐內(nèi)產(chǎn)品變形的原因

1、碳量分布不均勻

      通常，硬質(zhì)合金燒結(jié)體的彎曲變形均是發(fā)生在其冷卻凝固階段，在燒結(jié)體冷卻時(shí)，它的凝固總是從碳量較低的部位開始。若一個(gè)部位的碳量較低則該點(diǎn)首先凝固，凝固時(shí)收縮產(chǎn)生的空隙就由其他點(diǎn)給予補(bǔ)充，因此同一燒結(jié)體總是碳量較低的部位突起，而碳量較高的地方凹下。所以真空燒結(jié)爐內(nèi)壓坯碳量分布的不均勻會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的彎曲變形。

2、溫度分布不均勻

      真空燒結(jié)中總存在溫度梯度，真空燒結(jié)爐中的熱傳遞方式主要為輻射和傳導(dǎo)，熱傳遞的強(qiáng)弱、快慢以及在產(chǎn)品上形成的溫度梯度，與熱源的遠(yuǎn)近、被加熱產(chǎn)品的大小、形狀和裝舟方法有關(guān)。像鈷加熱熔化后往往向高溫方向流動(dòng)，即產(chǎn)品溫度高的部分，鈷含量增加，形成鈷分布的梯度發(fā)生產(chǎn)品變形。

3、壓制密度不均勻

      由于壓制方式的限制造成了真空燒結(jié)爐內(nèi)壓坯密度分布不均，在實(shí)際收縮過程中密度差的地方收縮更小，而密度大的收縮更大，從而造成產(chǎn)品的變形。

4、裝舟方式不當(dāng)

      裝舟不當(dāng)使壓坯某些部位失去支撐，在重力作用下，已液化的部位發(fā)生下垂，從而導(dǎo)致彎曲變形。

真空燒結(jié)爐內(nèi)防止產(chǎn)品變形的處理方法

1、改進(jìn)爐內(nèi)碳?xì)夥?/strong>