導熱石墨膜生產設備主要由1200-1600℃的碳化爐和2800-3000℃的超高溫爐及其配套的氣體凈化裝置，氣體過濾裝置，冷卻循環(huán)水系統(tǒng)等組成?？缮a各種尺寸規(guī)格的導熱石墨膜。設備的前后工序所需的設備搭配合理，設備利用率高，生產效率高。
      設備采用微電腦進行爐體分配控制，溫度控制，溫度記錄和水，電，氣各種數(shù)據(jù)的監(jiān)控。采用編程工藝升溫曲線進行升溫，并對實際爐溫進行記錄，可保證每爐產品的品質，并可跟蹤和追查產品的生產情況。全面的水、電、氣數(shù)據(jù)監(jiān)控，當出現(xiàn)故障時，將在1秒鐘內報警，并對設備自動做出相應的保護。

特點：

• 采用全密封防塵結構電源柜，防止導電炭纖維和導電塵土機柜自帶水冷散熱量，不與室內空氣發(fā)生熱交換；
• 全面的PLC水、電、氣自動控制和保護系統(tǒng)。實現(xiàn)電源、爐體、冷卻水、保護氣體等裝置的順序控制和聯(lián)鎖保護、預警、報警等功能 ；
• 由封閉的純水循環(huán)系統(tǒng)進行冷卻，每一個水路的水流量都在觸摸屏上顯示，一次水循環(huán)系統(tǒng)全部使用不銹鋼管道和去離子水冷卻；
• 配備氣體凈化裝置，可將氧含量降到1PPMV，露點溫度小于-80度。
• 采用一拖二設計，提高生產產量，有臥式和立式兩種爐型，適應于不同的產品需求。